Методите за порамнување за алуминиумски профили што се користат во градежништвото генерално вклучуваат мерење на порамнување и теоретско населување.Тежината на порамнување вклучува мерење на производите на алуминиумски профил, вклучително и материјали за пакување и пресметување на исплатата врз основа на вистинската тежина помножена со цената по тон.Теоретската населба се пресметува со множење на теоретската тежина на профилите според цената по тон.
За време на порамнувањето на тежината, постои разлика помеѓу вистинската тешка тежина и тежината пресметана теоретски.Постојат повеќе причини за оваа разлика.Оваа статија главно ги анализира разликите во тежината предизвикани од три фактори: варијанти во дебелината на основниот материјал на профилите на алуминиум, разликите во слоевите на површинските третман и варијациите во материјалите за пакување.Оваа статија дискутира за тоа како да се контролираат овие фактори за да се минимизираат отстапувањата.
1. Разлики во тежина предизвикани од варијации во дебелината на основниот материјал
Постојат разлики помеѓу вистинската дебелина и теоретската дебелина на профилите, што резултира во разлики помеѓу тежената тежина и теоретската тежина.
1.1 Пресметка на тежината заснована на варијанса на дебелина
Според кинескиот стандард GB/T5237.1, за профили со надворешен круг што не надминува 100мм и номинална дебелина помала од 3,0мм, девијацијата со висока прецизност е 0,13мм.Како пример, земајќи го профилот на рамка со дебелина од 1,4 мм, теоретската тежина на метар е 1.038кг/м.Со позитивно отстапување од 0,13мм, тежината на метар е 1,093 кг/м, разлика од 0,055 кг/м.Со негативно отстапување од 0,13мм, тежината на метар е 0,982 кг/м, разлика од 0,056 кг/м.Пресметувајќи за 963 метри, постои разлика од 53 килограми на тон, погледнете на Слика 1.
Треба да се напомене дека илустрацијата ја разгледува само варијансата на дебелина на делот за номинална дебелина од 1,4 мм.Ако се земат предвид сите варијанти на дебелина, разликата помеѓу тежената тежина и теоретската тежина би била 0,13/1,4*1000 = 93кг.Постоењето на варијанти во дебелината на основниот материјал на алуминиумските профили ја одредува разликата помеѓу тежената тежина и теоретската тежина.Колку е поблизу вистинската дебелина до теоретската дебелина, толку е поблизу тежената тежина до теоретската тежина.За време на производството на алуминиумски профили, дебелината постепено се зголемува.Со други зборови, тежената тежина на производите произведени од истиот сет на калапи започнува полесна од теоретската тежина, а потоа станува иста, а подоцна станува потешка од теоретската тежина.
1.2 Методи за контрола на отстапувањата
Квалитетот на алуминиумските калапи за профили е основен фактор за контрола на тежината по метар на профилите.Прво, неопходно е строго да се контролира работниот појас и димензиите на обработка на калапите за да се обезбеди дека дебелината на излезот ги исполнува барањата, со прецизност контролирана во опсег од 0,05мм.Второ, процесот на производство треба да се контролира со правилно управување со брзината на истиснување и спроведување на одржување по одреден број на поминувања на мувла, како што е предвидено.Покрај тоа, калапите можат да бидат подложени на третман на нитрирање за да ја зголемат цврстината на работниот појас и да го забават зголемувањето на дебелината.
2. Теоретска тежина за различни барања за дебелина на wallидот
Дебелината на wallидот на алуминиумските профили има толеранции, а различни клиенти имаат различни барања за дебелината на wallидот на производот.Под барањата за толеранција на дебелина на wallидот, теоретската тежина варира.Општо, се бара да има само позитивно отстапување или само негативно отстапување.
2.1 Теоретска тежина за позитивно отстапување
За профилите на алуминиум со позитивно отстапување во дебелината на wallидот, критичното подрачје на оптоварување на основниот материјал бара измерената дебелина на wallидот да не биде помала од 1,4мм или 2,0мм.Методот на пресметување за теоретска тежина со позитивна толеранција е да се нацрта дијаграм за отстапување со дебелина на wallидот во центарот на wallидот и да се пресмета тежината на метар.На пример, за профил со дебелина на wallидот од 1,4 мм и позитивна толеранција од 0,26мм (негативна толеранција од 0мм), дебелината на wallидот кај центрираното отстапување е 1,53мм.Тежината по метар за овој профил е 1,251 кг/м.Теоретската тежина за мерење на целите треба да се пресмета врз основа на 1,251 кг/м.Кога дебелината на wallидот на профилот е на -0мм, тежината на метар е 1,192 кг/м, а кога е на +0,26мм, тежината по метар е 1,309 кг/м, погледни на Слика 2.
Врз основа на дебелина на wallидот од 1,53мм, ако само делот од 1,4 мм е зголемена до максимално отстапување (девијација Z-Max), разликата во тежината помеѓу позитивната девијација Z-Max и центрираната дебелина на wallидот е (1,309-1,251) * 1000 = 58кг.Ако сите дебелини на wallидот се на девијација Z-Max (што е многу малку веројатно), разликата во тежината би била 0,13/1,53 * 1000 = 85кг.
2.2 Теоретска тежина за негативно отстапување
За профилите на алуминиум, дебелината на wallидот не треба да ја надминува одредената вредност, што значи негативна толеранција во дебелината на wallидот.Теоретската тежина во овој случај треба да се пресмета како половина од негативната девијација.На пример, за профил со дебелина на wallидот од 1,4 мм и негативна толеранција од 0,26мм (позитивна толеранција од 0мм), теоретската тежина се пресметува врз основа на половина од толеранцијата (-0,13мм), погледнете на Слика 3.
Со дебелина на wallидот од 1,4 мм, тежината на метар е 1,192 кг/м, додека со дебелина на wallидот од 1,27 мм, тежината на метар е 1,131 кг/м.Разликата помеѓу двете е 0,061 кг/м.Ако должината на производот се пресмета како еден тон (838 метри), разликата во тежината би била 0,061 * 838 = 51 кг.
2.3 Метод на пресметување за тежина со различни дебелини на wallидот
Од дијаграмите погоре, може да се види дека овој напис користи номинални зголемувања или намалувања на дебелината на ѕидот при пресметување на различни дебелини на ѕидовите, наместо да ги применува на сите делови.Областите исполнети со дијагонални линии на дијаграмот претставуваат номинална дебелина на ѕидот од 1,4 mm, додека другите области одговараат на дебелината на ѕидот на функционалните слотови и перки, кои се разликуваат од номиналната дебелина на ѕидот според стандардите GB/T8478.Затоа, при прилагодување на дебелината на ѕидот, фокусот е главно на номиналната дебелина на ѕидот.
Врз основа на варијацијата на дебелината на wallидот на калапот за време на отстранувањето на материјалот, се забележува дека сите дебелини на wallидот на новоизработените калапи имаат негативно отстапување.Затоа, со оглед на само промените во номиналната дебелина на wallидот обезбедува поконзервативна споредба помеѓу тежината на тежината и теоретската тежина.Дебелината на wallидот во номиналните области се менува и може да се пресмета врз основа на пропорционалната дебелина на wallидот во рамките на граничниот опсег на отстапување.
На пример, за прозорец и врата производ со номинална дебелина на wallидот од 1,4 мм, тежината на метар е 1,192 кг/м.За да се пресмета тежината на метар за дебелина на wallидот од 1,53 мм, се применува пропорционалниот метод на пресметување: 1,192/1,4 * 1,53, што резултира во тежина на метар од 1,303 кг/м.Слично на тоа, за дебелина на wallидот од 1,27мм, тежината на метар се пресметува како 1,192/1,4 * 1,27, што резултира со тежина на метар од 1,081 кг/м.Истиот метод може да се примени и на други дебелини на wallидот.
Врз основа на сценариото со дебелина на wallидот од 1,4 мм, кога се прилагодуваат сите дебелини на wallидот, разликата во тежината помеѓу тежината на тежината и теоретската тежина е приближно 7% до 9%.На пример, како што е прикажано на следниот дијаграм:
3. Разликата во тежина предизвикана од дебелината на слојот на површинскиот третман
Алуминиумските профили што се користат во градежништвото најчесто се третираат со оксидација, електрофореза, обложување на спреј, флуорокарбон и други методи.Додавањето на слоевите за третман ја зголемува тежината на профилите.
3.1 Зголемување на тежината во оксидацијата и профилите на електрофореза
По површинскиот третман на оксидација и електрофореза, се формира слој на оксиден филм и композитен филм (оксид филм и електрофоретичен филм на боја), со дебелина од 10 μm до 25μm.Филмот за третман на површината додава тежина, но алуминиумските профили губат одредена тежина за време на процесот на пред-третман.Зголемувањето на тежината не е значајно, така што промената на тежината по оксидацијата и третманот со електрофореза е генерално занемарлива.Повеќето производители на алуминиум ги обработуваат профилите без да додадат тежина.
3.2 Зголемување на тежината во профилите за обложување на спреј
Според податоците во табелата, зголемувањето на тежината по премачкување со спреј на вратите и профилите на Виндоус учествува со околу 4% до 5%.За еден тон профили, тоа е приближно 40 килограми до 50 кг.
3,3 Зголемување на тежината во профилите за обложување на спреј за флуорокарбон
Просечната дебелина на облогата на профилите обложени со флуоројаглеродна боја не е помала од 30μm за два слоја, 40μm за три слоја и 65μm за четири слоја.Поголемиот дел од производите со флуоројаглеродна боја обложени со спреј користат два или три слоја.Поради различните сорти на флуоројаглеродна боја, густината по стврднувањето исто така варира.Земајќи ја обичната флуоројаглеродна боја како пример, зголемувањето на тежината може да се види во следната табела 2.
Според податоците во табелата, зголемувањето на тежината по премачкување со спреј на врати и прозорци со флуорокарбона боја учествува со околу 2,0% до 3,0%.За еден тон профили, тоа е приближно 20 килограми до 30 килограми.
3.4 Контрола на дебелина на слојот на површински третман во прав и флуорокарбонски производи за обложување на спреј за боја
Контролата на слојот за обложување во прав и флуорокарбонски производи обложени со спреј за спреј е клучна точка за контрола на процесот во производството, главно контролирање на стабилноста и униформноста на спреј за прав или боја од пиштолот за прскање, обезбедувајќи униформа дебелина на филмот за боја.Во реалното производство, прекумерната дебелина на слојот за обложување е една од причините за секундарната обвивка за спреј.И покрај тоа што површината е полирана, слојот за обложување на спреј сè уште може да биде претерано густ.Производителите треба да ја зајакнат контролата на процесот на обложување на спреј и да обезбедат дебелина на обвивката за спреј.
4. Разликата во тежината предизвикана од методите за пакување
Алуминиумските профили обично се спакувани со завиткување на хартија или смалување на филмот, а тежината на материјалите за пакување варира во зависност од методот на пакување.
4.1 Зголемување на тежината во обвивката на хартија
Договорот обично го специфицира ограничувањето на тежината за пакување на хартија, генерално не надминува 6%.Со други зборови, тежината на хартијата во еден тон профили не треба да надминува 60 килограми.
4.2 Зголемување на тежината во завиткување на филмот за смалување
Зголемувањето на тежината како резултат на пакувањето на филмот за смалување е генерално околу 4%.Тежината на филмот за смалување во еден тон профили не треба да надминува 40 килограми.
4.3 Влијание на стилот на пакување на тежината
Принципот на пакување на профилот е да ги заштити профилите и да го олесни ракувањето.Тежината на еден пакет профили треба да биде околу 15 килограми до 25 кг.Бројот на профили по пакет влијае на процентот на тежина на пакувањето.На пример, кога профилите на рамката на прозорецот се спакувани во комплети од 4 парчиња со должина од 6 метри, тежината е 25 кг, а хартијата за пакување тежи 1,5 кг, со оглед на 6%, погледнете на Слика 5. Кога се спакувани во сетови на 6 парчиња, тежината е 37 килограми, а хартијата за пакување тежи 2 килограми, што претставува 5,4%, се однесува на слика 6.
Од горенаведените бројки, може да се види дека колку повеќе профили во пакет, толку е помал процентот на тежина на материјалите за пакување.Под ист број на профили по пакет, колку е поголема тежината на профилите, толку е помал процентот на тежина на материјалите за пакување.Производителите можат да го контролираат бројот на профили по пакет и количината на материјали за пакување за да ги исполнат барањата за тежина наведени во договорот.
Заклучок
Врз основа на горенаведената анализа, постои отстапување помеѓу вистинската тежина на тежината на профилите и теоретската тежина.Отстапувањето во дебелината на wallидот е главната причина за отстапувањето на тежината.Тежината на слојот за третман на површината може да се контролира релативно лесно, а тежината на материјалите за пакување е контролирана.Разликата во тежината во рок од 7% помеѓу тежината на тежината и пресметаната тежина ги исполнува стандардните барања, а разликата во рок од 5% е целта на производителот на производство.
Уредено од Мај iangианг од алуминиум Мат
Време на објавување: Сеп-30-2023
