Технички методи за обработка на делови од алуминиумски легури
1) Избор на податоци за обработка
Податоците за обработка треба да бидат што е можно поконзистентни со податоците за дизајн, податоците за склопување и податоците за мерење, а стабилноста, точноста на позиционирањето и сигурноста на прицврстувањето на деловите треба целосно да се земат предвид во техниката на обработка.
2) Груба обработка
Бидејќи димензионалната точност и површинската грубост на некои делови од алуминиумски легури не се лесни за исполнување на барањата за висока прецизност, некои делови со сложени форми треба да се грубо обработат пред обработката и да се комбинираат со карактеристиките на материјалите од алуминиумски легури за сечење. Топлината генерирана на овој начин ќе доведе до деформација на сечењето, различен степен на грешка во големината на деловите, па дури и до деформација на работното парче. Затоа, за општа обработка на грубо мелење. Во исто време, се додава течност за ладење за да се излади работното парче за да се намали влијанието на топлината на сечењето врз точноста на обработката.
3) Завршете ја машинската обработка
Во циклусот на обработка, брзото сечење ќе произведе многу топлина за сечење, иако остатоците можат да ја одземат поголемиот дел од топлината, но сепак можат да создадат екстремно висока температура во сечилото. Бидејќи точката на топење на алуминиумската легура е ниска, сечилото често е во полутоплива состојба, така што јачината на точката на сечење е под влијание на високата температура, лесно се произведуваат делови од алуминиумска легура во процесот на формирање на конкавни и конвексни дефекти. Затоа, во процесот на завршна обработка, обично се избира течност за сечење со добри перформанси на ладење, добри перформанси на подмачкување и низок вискозитет. При подмачкување на алатите, топлината на сечење се одзема навремено за да се намали површинската температура на алатите и деловите.
4) Разумен избор на алатки за сечење
Во споредба со феро металите, силата на сечење генерирана од алуминиумска легура е релативно мала во процесот на сечење, а брзината на сечење може да биде поголема, но лесно се формираат нодули од остатоци. Топлинската спроводливост на алуминиумската легура е многу висока, бидејќи топлината на остатоците и деловите во процесот на сечење е повисока, температурата на површината за сечење е помала, издржливоста на алатот е поголема, но зголемувањето на температурата на самите делови е побрзо, лесно е да се предизвика деформација. Затоа, многу е ефикасно да се намали силата на сечење и топлината на сечење со избирање на соодветна алатка и разумен агол на алатот и подобрување на грубоста на површината на алатот.
5) Користете термичка обработка и ладна обработка за да ја решите деформацијата на обработката
Методите на термичка обработка за елиминирање на машинскиот стрес кај материјалите од алуминиумски легури вклучуваат: вештачка навременост, жарење со рекристализација итн. Општо земено, процесот на деловите со едноставна структура се усвојува: груба обработка, рачна навременост, завршна обработка. За процесот на деловите со сложена структура, генерално се користи: груба обработка, вештачка навременост (термичка обработка), полуфинална обработка, вештачка навременост (термичка обработка), завршна обработка. Додека процесот на вештачка навременост (термичка обработка) се организира по грубата и полуфиналната обработка, стабилен процес на термичка обработка може да се организира по завршната обработка за да се спречат мали промени во големината за време на поставувањето, инсталацијата и употребата на деловите.
Карактеристики на процесот на обработка на делови од алуминиумски легури
1) Може да го намали влијанието на преостанатиот стрес врз деформацијата на машинската обработка.По грубата обработка, се предлага термичка обработка за отстранување на напрегањето генерирано од грубата обработка, со цел да се намали влијанието на напрегањето врз квалитетот на завршната обработка.
2) Подобрете ја точноста на обработката и квалитетот на површината.По одвојувањето на грубата и завршната обработка, завршната обработка има мал додаток за обработка, стрес во обработката и деформација, што може значително да го подобри квалитетот на деловите.
3) Подобрување на ефикасноста на производството.Бидејќи грубата обработка го отстранува само вишокот материјал, оставајќи доволно простор за завршна обработка, таа не ги зема предвид големината и толеранцијата, ефикасно давајќи им можност на перформансите на различните видови машински алати и подобрувајќи ја ефикасноста на сечењето.
Откако ќе се сечат деловите од алуминиумска легура, металната структура ќе се промени значително. Покрај тоа, ефектот од движењето на сечењето доведува до поголем преостанат стрес. За да се намали деформацијата на деловите, преостанатиот стрес на материјалите треба целосно да се ослободи.
Уредено од Меј Џијанг од MAT Aluminum
Време на објавување: 10 август 2023 година
