Технички методи и карактеристики на процесите на обработка на делови од алуминиумска легура

Технички методи на обработка на делови од алуминиумска легура

1) Избор на датум за обработка

Датумот на обработка треба да биде што е можно поотворена со дизајнерскиот датум, датумот на склопување и мерењето на датумот, а стабилноста, точноста на позиционирањето и доверливоста на фиксирањето на деловите треба целосно да се земат предвид во техниката за обработка.

2) груба машинска обработка

Бидејќи димензионалната точност и грубоста на површината на некои делови од алуминиумска легура не се лесни за исполнување на барањата за висока прецизност, некои делови со сложени форми треба да бидат расипани пред обработката, и во комбинација со карактеристиките на алуминиумските легури за сечење. Топлината генерирана на овој начин ќе доведе до сечење деформација, различен степен на грешка во големината на деловите, па дури и ќе доведе до деформација на работното парче. Затоа, за општиот авион Обработка на грубо мелење. Во исто време, течноста за ладење се додава за да се олади работното парче за да се намали влијанието на сечење топлина врз точноста на машината.

3) Заврши машинска обработка

Во циклусот на обработка, сечење со голема брзина ќе произведе многу сечење топлина, иако остатоците можат да ви го одземе најголемиот дел од топлината, но сепак можат да произведат екстремно висока температура во сечилото, бидејќи точката на топење на алуминиумската легура е мала, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото, сечилото е често во состојба на полу-топење, така што јачината на точката на сечење е под влијание на висока температура, лесна за производство на делови од алуминиумска легура во процесот на формирање конкавни и конвексни дефекти. Затоа, во процесот на завршна обработка, обично изберете ја течноста за сечење со добри перформанси за ладење, добри перформанси за подмачкување и низок вискозност. Кога подмачкуваат алатки, топлината на сечење се одзема навреме за да се намали температурата на површината на алатките и деловите.

4) разумен избор на алатки за сечење

Во споредба со железните метали, силата на сечење генерирана од алуминиумска легура е релативно мала во процесот на сечење, а брзината на сечење може да биде поголема, но лесно е да се формираат нодули на остатоци. Топлинската спроводливост на алуминиумската легура е многу висока, затоа што топлината на остатоците и деловите во процесот на сечење е поголема, температурата на областа за сечење е помала, трајноста на алатката е поголема, но порастот на температурата на самите делови е побрза, лесна за да предизвика деформација. Затоа, многу е ефикасно да се намали силата на сечење и да се намали топлината со избирање на соодветна алатка и разумен агол на алатка и подобрување на грубоста на површината на алатката.

5) Користете третман на топлина и третман на ладно за да ја решите деформацијата на обработката

Методите за третман на топлина за елиминирање на машинскиот стрес на алуминиумските легури на легури вклучуваат: вештачка навременост, рекристализација на прицврстување, итн. Процесниот пат на деловите со едноставна структура генерално се усвојува: груба машинска обработка, рачна навременост, завршна обработка. За процесната рута на деловите со сложена структура, генерално се користи: груба машинска обработка, вештачка навременост (термичка обработка), полуфинирана машинска обработка, вештачка навременост (термичка обработка), завршна обработка. Додека процесот на вештачка навременост (термичка обработка) е нареден по груба машинска обработка и полуфинирана машинска обработка, стабилен процес на третман на топлина може да се нареди по завршувањето на машината за да се спречат промените во малата големина за време на поставувањето, инсталацијата и употребата на малата големина.

Карактеристики на процесот на обработка на делови од алуминиумска легура

1) Може да го намали влијанието на преостанатиот стрес врз обработката на деформацијата.По груба машинска обработка, се предлага да се користи термичка обработка за да

2) Подобрување на точноста на обработката и квалитетот на површината.По раздвојувањето на груба и завршна обработка, машинската обработка има мал додаток за обработка, обработка на стрес и деформација, што може во голема мерка да го подобри квалитетот на деловите.

3) Подобрување на ефикасноста на производството.Бидејќи грубата машинска обработка само го отстранува вишокот на материјал, оставајќи доволно маргина за завршување, не ја разгледува големината и толеранцијата, ефикасно давајќи игра на перформанси на различни видови на машински алати и подобрување на ефикасноста на сечење.

Откако ќе се исечат деловите од алуминиумска легура, металната структура ќе се промени значително. Покрај тоа, ефектот на движење на сечење доведува до поголем преостанат стрес. За да се намали деформацијата на деловите, преостанатиот стрес на материјалите треба целосно да се ослободи.

Уредено од Мај iangианг од алуминиум Мат