Технички методи и карактеристики на процесот на обработка на делови од легура на алуминиум

Технички методи на обработка на делови од алуминиумска легура

1) Избор на податоци за обработка

Податоците за обработка треба да бидат колку што е можно конзистентни со датумот за проектирање, датумот на склопување и мерниот датум, а стабилноста, точноста на позиционирањето и доверливоста на деловите треба целосно да се земат предвид во техниката на обработка.

2) Груба обработка

Бидејќи димензионалната прецизност и грубоста на површината на некои делови од легура на алуминиум не е лесно да се задоволат барањата за висока прецизност, некои делови со сложени форми треба да се груба пред обработката и да се комбинираат со карактеристиките на материјалите од алуминиумска легура за сечење. Топлината што се создава на овој начин ќе доведе до деформација на сечењето, различни степени на грешка во големината на деловите, па дури и до деформација на работното парче. Затоа, за општата рамнина груба мелење обработка. Во исто време, течноста за ладење се додава за да се излади работното парче за да се намали влијанието на топлината на сечење врз точноста на обработката.

3) Завршете ја обработката

Во циклусот на обработка, брзото сечење ќе произведе многу топлина за сечење, иако остатоците можат да одземат поголем дел од топлината, но сепак можат да создадат исклучително висока температура во сечилото, бидејќи точката на топење на алуминиумската легура е ниска, ножот често е во состојба на полутопење, така што јачината на точката на сечење е под влијание на високата температура, лесни за производство на делови од алуминиумска легура во процесот на формирање конкавни и конвексни дефекти. Затоа, во процесот на завршна обработка, обично изберете течност за сечење со добри перформанси за ладење, добри перформанси на подмачкување и низок вискозитет. Кога се подмачкуваат алатите, топлината за сечење се одзема навреме за да се намали температурата на површината на алатите и деловите.

4) Разумен избор на алати за сечење

Во споредба со црните метали, силата на сечење генерирана од алуминиумската легура е релативно мала во процесот на сечење, а брзината на сечење може да биде поголема, но лесно е да се формираат јазли од остатоци. Топлинската спроводливост на алуминиумската легура е многу висока, бидејќи топлината на остатоците и деловите во процесот на сечење е поголема, температурата на областа за сечење е помала, издржливоста на алатот е поголема, но зголемувањето на температурата на самите делови е побрз, лесно предизвикува деформација. Затоа, многу е ефикасно да се намали силата на сечење и топлината на сечење со избирање на соодветна алатка и разумен агол на алатот и подобрување на грубоста на површината на алатот.

5) Користете термичка обработка и ладна обработка за да ја решите деформацијата на обработката

Методите на термичка обработка за елиминирање на машинскиот стрес на материјалите од легура на алуминиум вклучуваат: вештачка навременост, жарење со рекристализација, итн. Процесната рута на деловите со едноставна структура е генерално прифатена: груба обработка, рачна навременост, завршна обработка. За процесната рута на деловите со сложена структура, генерално се користи: груба обработка, вештачка навременост (термичка обработка), полупроизводна обработка, вештачка навременост (термичка обработка), завршна обработка. Додека процесот на вештачка навременост (термичка обработка) се уредува по груба обработка и полупроизводство, стабилен процес на термичка обработка може да се организира по завршувањето на обработката за да се спречат мали промени во големината при поставување, инсталација и употреба на делови.

Карактеристики на процесот на обработка на делови од алуминиумска легура

1) Може да го намали влијанието на резидуалниот стрес врз деформацијата на обработката.По груба обработка, се предлага да се користи термичка обработка за да се отстрани напрегањето што се создава со груба обработка, за да се намали влијанието на стресот врз квалитетот на завршната обработка.

2) Подобрете ја прецизноста на обработката и квалитетот на површината.По одвојувањето на грубата и завршната обработка, завршната обработка има мал додаток за обработка, стрес на обработка и деформација, што во голема мера може да го подобри квалитетот на деловите.

3) Подобрување на ефикасноста на производството.Бидејќи грубата обработка го отстранува само вишокот материјал, оставајќи доволно маргина за завршна обработка, не ги зема предвид големината и толеранцијата, што ефективно им дава игра на перформансите на различни типови машински алати и ја подобрува ефикасноста на сечењето.

Откако ќе се исечат деловите од алуминиумска легура, металната конструкција ќе се промени многу. Покрај тоа, ефектот на движењето на сечењето доведува до поголем резидуален стрес. За да се намали деформацијата на деловите, резидуалниот стрес на материјалите треба целосно да се ослободи.

Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум