Општо земено, за да се добијат повисоки механички својства, треба да се избере повисока температура на истиснување. Меѓутоа, за легура 6063, кога општата температура на истиснување е повисока од 540°C, механичките својства на профилот повеќе нема да се зголемуваат, а кога е пониска од 480°C, јакоста на истегнување може да биде неквалификувана.
Ако температурата на истиснување е превисока, на производот ќе се појават меурчиња, пукнатини и површински гребнатини, па дури и гребнатини поради лепење на алуминиумот на калапот. Затоа, за да се добијат производи со висок квалитет на површината, често се користат релативно ниски температури на истиснување.
Добрата опрема е исто така клучна точка за подобрување на ефикасноста на производството на алуминиумско истиснување, особено на трите главни парчиња алуминиумски екструдер, печка за греење со алуминиумски прачки и печка за греење на мувла. Покрај тоа, најважно е да имате одличен оператор за истиснување.
Термичка анализа
Алуминиумските шипки и шипки треба претходно да се загреат пред истиснување за да се постигне температура блиска до температурата на солвус, така што магнезиумот во алуминиумската прачка може да се стопи и рамномерно да тече во алуминиумскиот материјал. Кога алуминиумската шипка се става во екструдерот, температурата не се менува многу.
Кога ќе стартува екструдерот, огромната сила на туркање на шипката за истиснување го турка омекнатиот алуминиумски материјал надвор од дупката на матрицата, што генерира многу триење, кое се претвора во температура, така што температурата на екструдираниот профил ја надминува температурата на солвус. Во тоа време, магнезиумот се топи и тече наоколу, што е исклучително нестабилно.
Кога температурата е покачена, таа не смее да биде повисока од температурата на солидус, во спротивно ќе се стопи и алуминиумот, а профилот не може да се формира. Земајќи ја легурата од серијата 6000 како пример, температурата на алуминиумските прачки треба да се одржува помеѓу 400-540°C, по можност 470-500°C.
Ако температурата е превисока, тоа ќе предизвика кинење, ако е премногу ниско, брзината на истиснување ќе се намали, а поголемиот дел од триењето што се создава со истиснување ќе се претвори во топлина, предизвикувајќи зголемување на температурата. Зголемувањето на температурата е пропорционално на брзината на истиснување и притисокот на истиснување.
Излезната температура треба да се одржува помеѓу 550-575°C, најмалку над 500-530°C, во спротивно магнезиумот во алуминиумската легура не може да се стопи и да влијае на својствата на металот. Но, не смее да биде повисока од температурата на солидус, премногу високата излезна температура ќе предизвика кинење и ќе влијае на квалитетот на површината на профилот.
Оптималната температура на истиснување на алуминиумската прачка треба да се прилагоди во комбинација со брзината на истиснување, така што разликата во температурата на истиснување не е пониска од температурата на солвус и не повисока од температурата на солидус. Различни легури имаат различни температури на растворот. На пример, solvus температурата на легура 6063 е 498 ° C, додека онаа на легура 6005 е 510 ° C.
Брзина на тракторот
Брзината на тракторот е важен показател за ефикасноста на производството. Меѓутоа, различни профили, форми, легури, големини итн. може да влијаат на брзината на тракторот, што не може да се генерализира. Современите фабрики за профили за истиснување од запад може да постигнат брзина на тракторот од 80 метри во минута.
Стапката на истиснување прачка е уште еден важен показател за продуктивноста. Се мери во милиметри во минута и брзината на истисната прачка е често посигурна од брзината на тракторот кога се проучува ефикасноста на производството.
Температурата на мувлата е многу важна за квалитетот на екструдираните профили. Температурата на мувлата треба да се одржува на околу 426°C пред истиснување, инаку лесно ќе ја затне, па дури и ќе ја оштети мувлата. Целта на гаснењето е да се „замрзне“ легираниот елемент магнезиум, стабилизирајќи ги нестабилните атоми на магнезиум и спречувајќи ги да се таложат, со цел да се одржи цврстината на профилот.
Три главни методи на гаснење вклучуваат: воздушно ладење, ладење со водена магла, ладење на резервоарот за вода. Видот на испуштање што се користи зависи од брзината на истиснување, дебелината и потребните физички својства на профилот, особено од барањата за јачина. Типот на легура е сеопфатен показател за цврстината и еластичните својства на легурата. Видовите на алуминиумски легури се детално специфицирани од Американското здружение за алуминиум и постојат пет основни состојби:
F значи „како што е измислено“.
О значи „жарени ковани производи“.
T значи дека е „термички обработен“.
W значи дека материјалот е термички обработен со раствор.
H се однесува на легури кои не се третираат со топлина кои се „ладно обработени“ или „зацврстени со цедење“.
Температурата и времето се два показатели за кои е потребна строга контрола на вештачкото стареење. Во печката за вештачко стареење, секој дел од температурата мора да биде ист. Иако стареењето со ниски температури може да ја подобри јачината на профилите, потребното време ќе треба соодветно да се зголеми. За да се постигнат најдобрите физички својства на металот, неопходно е да се избере соодветна алуминиумска легура и нејзината оптимална форма, да се користи соодветен режим на гаснење, да се контролира соодветната температура на стареење и време на стареење за да се подобри приносот, приносот е уште еден важен индекс на производството. ефикасност. Теоретски е невозможно да се постигне 100% принос, бидејќи задниците ќе го отсечат материјалот поради штипките на тракторите и носилките.
Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум
Време на објавување: Јуни-05-2023 година
