Вовед во алуминиумска легура од серијата 1-9

Вовед во алуминиумска легура од серијата 1-9

Алуминиумска легура

Серија 1

Легури како 1060, 1070, 1100, итн.

КарактеристикиСодржи над 99,00% алуминиум, добра електрична спроводливост, одлична отпорност на корозија, добра заварливост, мала цврстина и не може да се зајакне со термичка обработка. Поради отсуството на други легирачки елементи, процесот на производство е релативно едноставен, што го прави релативно ефтин.

АпликацииАлуминиумот со висока чистота (со содржина на алуминиум над 99,9%) главно се користи во научни експерименти, хемиската индустрија и специјални апликации.

Серија 2

Легури како 2017, 2024, итн.

КарактеристикиАлуминиумски легури со бакар како главен елемент за легирање (содржина на бакар помеѓу 3-5%). Може да се додадат и манган, магнезиум, олово и бизмут за да се подобри машинската обработка.

На пример, легурата 2011 бара внимателни безбедносни мерки на претпазливост за време на топењето (бидејќи произведува штетни гасови). Легурата 2014 се користи во воздухопловната индустрија поради нејзината висока цврстина. Легурата 2017 има малку помала цврстина од легурата 2014, но е полесна за обработка. Легурата 2014 може да се зајакне со термичка обработка.

Недостатоци: Подложно на интергрануларна корозија.

АпликацииАерокосмичка индустрија (легура од 2014 година), завртки (легура од 2011 година) и индустрии со повисоки работни температури (легура од 2017 година).

Серија 3

Легури како 3003, 3004, 3005, итн.

КарактеристикиАлуминиумски легури со манган како главен легирачки елемент (содржина на манган помеѓу 1,0-1,5%). Тие не можат да се зајакнат со термичка обработка, имаат добра отпорност на корозија, заварливост и одлична пластичност (слично на супер алуминиумските легури).

Недостатоци: Мала цврстина, но цврстината може да се подобри преку ладна обработка; склона кон груба зрнеста структура за време на жарењето.

АпликацииСе користи во цевки за масло за авиони (легура 3003) и лименки за пијалоци (легура 3004).

Серија 4

Легури како 4004, 4032, 4043, итн.

Алуминиумските легури од серија 4 го имаат силициумот како главен легирачки елемент (содржина на силициум помеѓу 4,5-6). Повеќето легури во оваа серија не можат да се зајакнат со термичка обработка. Само легури што содржат бакар, магнезиум и никел, како и одредени елементи апсорбирани по термичката обработка на заварувањето, можат да се зајакнат преку термичка обработка.

Овие легури имаат висока содржина на силициум, ниски точки на топење, добра флуидност кога се топат, минимално собирање за време на зацврстувањето и не предизвикуваат кршливост во финалниот производ. Тие главно се користат како материјали за заварување од алуминиумски легури, како што се плочи за лемење, прачки за заварување и жици за заварување. Дополнително, некои легури во оваа серија со добра отпорност на абење и перформанси на високи температури се користат во клипови и компоненти отпорни на топлина. Легурите со околу 5% силициум можат да се анодизираат до црно-сива боја, што ги прави погодни за архитектонски материјали и декорации.

Серија 5

Легури како 5052, 5083, 5754, итн.

КарактеристикиАлуминиумски легури со магнезиум како главен легирачки елемент (содржина на магнезиум помеѓу 3-5%). Тие имаат мала густина, висока затегнувачка цврстина, високо издолжување, добра заварливост, цврстина на замор и не можат да се зајакнат со термичка обработка, само ладната обработка може да ја подобри нивната цврстина.

АпликацииСе користи за рачки на косачки за трева, цевки за резервоари за гориво на авиони, резервоари, панцири итн.

Серија 6

Легури како 6061, 6063, итн.

КарактеристикиАлуминиумски легури со магнезиум и силициум како главни елементи. Mg2Si е главната фаза на зајакнување и моментално е најшироко користената легура. 6063 и 6061 се најкористени, а другите се 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. Јачината на 6063, 6060 и 6463 е релативно ниска во серијата 6. 6262, 6005, 6082 и 6061 имаат релативно висока цврстина во серијата 6.

КарактеристикиУмерена цврстина, добра отпорност на корозија, заварливост и одлична обработливост (лесно се екструдира). Добри својства на боење при оксидација.

АпликацииТранспортни средства (на пр., багажници за автомобили, врати, прозорци, каросерија, ладилници, куќишта за разводни кутии, футроли за телефони итн.).

Серија 7

Легури како 7050, 7075, итн.

КарактеристикиАлуминиумски легури со цинк како главен елемент, но понекогаш се додаваат и мали количини на магнезиум и бакар. Супертврдата алуминиумска легура во оваа серија има цинк, олово, магнезиум и бакар, што ја прави цврста до онаа на челикот.

Брзината на екструзија е помала во споредба со легурите од серија 6, а тие имаат добра заварливост.

7005 и 7075 се највисоките класи во серијата 7 и можат да се зајакнат со термичка обработка.

Апликации: Воздухопловна индустрија (структурни компоненти на авиони, слетувачки тркала), ракети, пропелери, воздухопловни бродови.

Серија 8

Други легури

8011 (Ретко се користи како алуминиумска плоча, главно се користи како алуминиумска фолија).

Апликации: Алуминиумска фолија за климатизација, итн.

Серија 9

Резервирани легури.

Уредено од Меј Џијанг од MAT Aluminum


Време на објавување: 26 јануари 2024 година