Како да се оптимизира дизајнот на екструзија на алуминиум за да се постигне намалување на трошоците и висока ефикасност

Како да се оптимизира дизајнот на екструзија на алуминиум за да се постигне намалување на трошоците и висока ефикасност

Делот за екструзија на алуминиум е поделен на три категории:
Цврст дел: ниска цена на производот, ниска цена на калапот
Полушуплив пресек: калапот е лесен за абење, кинење и кршење, со висока цена на производот и цена на калапот
Шуплив пресек: висока цена на производот и цена на калапот, највисока цена на калапот за порозни производи

вести-2 (1)

1. Избегнувајте асиметрични и неурамнотежени делови

Асиметричните и неурамнотежените делови ја зголемуваат сложеноста на екструдирањето, а во исто време, склони се кон проблеми со квалитетот, како што се тешкотијата во обезбедувањето димензионална точност и рамност, свиткувањето и извиткувањето на деловите, ниската ефикасност на производството и лесните абења на калапите за време на масовното производство.

вести-2 (2)
вести-2 (3)

Колку е поасиметричен или неурамнотежен делот од екструзијата од алуминиум, толку е потешко да се обезбеди праволиниска, аголна и друга димензионална точност.
Иако може да се произведат асиметрични и неурамнотежени форми, металот е помалку веројатно да тече во тесни и неправилни области за време на екструдирањето, каде што лесно може да се појават проблеми со квалитетот или искривување.
Исто така, дури и ако е можно да се екструдираат асиметрични и неурамнотежени форми, повисоките трошоци за алати и повисоките трошоци за производство поради побавните брзини на екструдирање, на крајот доведуваат до повисоки трошоци за обработка на калапи и трошоци за производство.
Колку е поголем бројот на страни и канали во екструдиран профил, толку помалку прецизен и поскап ќе биде.

2. Колку е поедноставна формата на пресекот, толку подобро

Некои инженери за дизајн на производи дизајнираат премногу карактеристики кај алуминиумската екструзија. Иако единствената предност на алуминиумските екструзии е додавањето дупки, жлебови или завртки во пресекот, тоа ќе доведе до многу комплициран дизајн на калапот или до тоа воопшто да не може да се екструдира, со многу скапи трошоци за производство.

вести-2 (4)

Кога пресекот на екструзијата е премногу сложен, може да се разгледа можноста за употреба на два или повеќе делови за екструзија.

вести-2 (5)
вести-2 (6)

3. Порозен шуплив пресек оптимизиран за шуплив пресек со една дупка

Со оптимизирање на порозниот шуплив дел во шуплив дел со една дупка, структурата на калапот може да се поедностави и да се заштедат трошоците.

вести-2 (7)

4. Шуплив пресек оптимизиран за полушуплив пресек

Со оптимизирање на шупливиот пресек во полушуплив пресек, структурата на калапот може да се поедностави и да се заштедат трошоците.

вести-2 (8)

5. Полу-шуплив пресек оптимизиран за цврст пресек

Со оптимизирање на полушупливиот дел во цврст дел, структурата на калапот може да се поедностави и да се заштедат трошоците.

вести-2 (9)

6. Избегнувајте порозен дел

Порозните делови можат да се оптимизираат преку дизајн за да се намалат трошоците за калап и тешкотиите во обработката и производството.

вести-2 (10)
вести-2 (11)

Уредено од Меј Џијанг од MAT Aluminum
16 јануари 2023 година


Време на објавување: 18 февруари 2023 година