Времето на задржување на алуминиумски екструдирани профили главно се определува со стапката на цврст раствор на зајакнатата фаза. Стапката на цврст раствор на зајакнатата фаза е поврзана со температурата на топлината на гаснење, природата на легурата, состојбата, големината на пресекот на алуминиумскиот профил, условите за греење, медиумот и бројот на фактори на оптоварување на печката.
Кога општата температура на топлината на гаснење е наклонета до горната граница, времето на задржување на алуминиумот е соодветно пократко; По истиснување на висока температура, степенот на деформација е поголем, времето на задржување е пократко. За профилот на алуминиум кој претходно се анектира, бидејќи фазата на зајакнување полека се таложи и погруб, стапката на растворање на фазата на зајакнување е побавна, така што времето на задржување е соодветно подолго.
Времето на држење на алуминиумските профили загреани на топол воздух е многу различно од она во солените бањи, а времето на загревање во солените бањи е многу пократко. Повеќето индустриски алуминиумски профили или шипки користат вертикални печки за гаснење на воздухот, а времето на задржување се пресметува кога температурата на металната површина или температурата на печката ќе ја достигне долната граница на температурата на гаснење. Во Табела 1 се наведени времињата на загревање и задржување на алуминиумските профили и шипки со различни големини во вертикална печка за гаснење на воздух.
Табела 2 го прикажува времето на загревање и задржување на цевките со различни дебелини на ѕидовите во вертикалната печка за гаснење на воздухот. Времето на задржување на топлината за гаснење мора да осигури дека фазата на зајакнување е целосно растворена за да се добие максимален ефект на зајакнување, но времето на загревање не треба да биде премногу долго, во некои случаи, тоа ќе ги намали перформансите на профилот.
Многу индустриски термички обработени алуминиумски профили како што се 2A12, 7A04 и други профили со висока јачина не можат да се изгаснат во воздух како архитектонските алуминиумски профили како што е легура 6063, односно малата стапка на ладење може да спречи врнежи во фазите за зајакнување. Тие се вадат од печката за гаснење, се пренесуваат во резервоарот за гаснење вода и се ладат во воздух само неколку секунди, ќе има врнежи од фази на зајакнување, што ќе влијае на ефектот на зајакнување. Табела 3 ги наведува ефектите на различните времиња на пренос на легура 7A04 врз механичките својства по гаснењето.
(Табела 3 – 7А04 Ефект на времето на пренос на гаснење на легура врз механичките својства на алуминиумските профили)
Затоа, времето на пренос на гаснење е еден од параметрите на процесот што мора да се специфицира во процесот на гаснење на алуминиумските профили, односно преносот на алуминиумските профили од печката за гаснење во медиумот за гаснење мора да се заврши во одреденото максимално време на пренос, што се нарекува максимално дозволено време на пренос или време на одложување на гаснење. Овој пат е поврзан со составот на легурата, обликот на профилот и степенот на автоматизација на работата на опремата. Ако условите дозволуваат, колку е пократко времето на пренос на гаснење, толку подобро. Општите прописи за процесот: времето на пренос на мали профили не треба да надминува 20 секунди, големи или сериски изгаснати алуминиумски профили не треба да надминува 40 секунди; за супертврди профили како што е 7A04, времето на пренос не треба да надминува 15 секунди.
Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум
Време на објавување: 21-10-2023 година
