Елоксирање е процес кој се користи за создавање филм од алуминиум оксид на површината на производи од алуминиум или алуминиумска легура. Тоа вклучува ставање на производот од алуминиум или алуминиумска легура како анода во раствор од електролит и примена на електрична струја за да се формира филм од алуминиум оксид. Елоксирањето ја подобрува отпорноста на корозија, отпорноста на абење и декоративните својства на алуминиумските профили. За време на процесот на елоксирање на алуминиумските профили, може да се појават неколку вообичаени карактеристики на дефекти. Ајде првенствено да ги разбереме причините за забележаните дефекти. Корозијата на материјалот, контаминацијата на бањата, врнежите од вторите фази на легура или галванските ефекти може да доведат до забележани дефекти. Тие се опишани на следниов начин:
1. Киселинско или алкално офорт
Пред анодизирање, алуминиумскиот материјал може да биде кородиран од киселински или алкални течности или да биде погоден од киселински или алкални испарувања, што резултира со локализирани бели дамки на површината. Ако корозијата е силна, може да се формираат поголеми дамки на дупчење. Тешко е да се одреди со голо око дали корозијата е предизвикана од киселина или алкали, но лесно може да се разликува со набљудување на пресекот на кородираната површина под микроскоп. Ако дното на јамата е тркалезно и без меѓугрануларна корозија, тоа е предизвикано од алкално гравирање. Ако дното е неправилно и придружено со интергрануларна корозија, со подлабоки јами, тоа е предизвикано од киселинско гравирање. Неправилното складирање и ракување во фабриката исто така може да доведе до овој тип на корозија. Киселините испарувања од хемиски средства за полирање или други кисели испарувања, како и хлорирани органски средства за одмастување, се извори на киселинско гравирање. Вообичаеното алкално офорт е предизвикано од расејување и прскање на малтер, цементна пепел и алкални течности за перење. Откако ќе се утврди причината, зајакнувањето на управувањето со различните процеси во фабриката може да го реши проблемот.
2. Атмосферска корозија
Алуминиумските профили изложени на влажен воздух може да развијат бели дамки, кои често се порамнуваат надолжно по линиите на мувлата. Атмосферската корозија генерално не е толку тешка како киселинско или алкално гравирање и може да се отстрани со механички методи или алкално перење. Атмосферската корозија е претежно нелокализирана и има тенденција да се јавува на одредени површини, како што се областите со пониска температура каде што водената пареа лесно се кондензира или на горните површини. Кога атмосферската корозија е потешка, пресекот на дамките се појавува како превртени печурки. Во овој случај, алкалното перење не може да ги елиминира точките на дупчење, па дури и може да ги зголеми. Доколку се утврди атмосферска корозија, треба да се проверат условите за складирање во фабриката. Алуминиумските материјали не треба да се складираат во области со претерано ниски температури за да се спречи кондензација на водена пареа. Местото за складирање треба да биде суво, а температурата да биде што е можно подеднаква.
3. Корозија на хартија (водени точки)
Кога хартијата или картонот се ставаат помеѓу алуминиумските материјали или се користат за пакување, тоа спречува триење. Меѓутоа, ако хартијата стане влажна, на површината на алуминиумот се појавуваат точки на корозија. Кога се користи брановиден картон, на местата на допир со брановидната плоча се појавуваат редовни линии на точки на корозија. Иако дефектите понекогаш може да бидат видливи директно на алуминиумската површина, тие често се поизразени по алкално перење и елоксирање. Овие точки се генерално длабоки и тешко се отстрануваат со механички средства или алкално перење. Корозијата на хартијата (таблата) е предизвикана од киселински јони, главно SO42- и Cl-, кои се присутни во хартијата. Затоа, употребата на хартија (табла) без хлориди и сулфати и избегнување на пенетрација на вода се ефективни методи за спречување на корозија на хартијата (таблата).
4. Корозија на вода за чистење (исто така позната како корозија на снегулки)
По алкално перење, хемиско полирање или мариноване со сулфурна киселина, ако водата за плакнење содржи нечистотии, може да резултира со дамки во форма на ѕвезда или зрачи на површината. Длабочината на корозија е мала. Овој тип на корозија се јавува кога водата за чистење е силно загадена или кога брзината на проток на испирање со прелевање е мала. По изглед наликува на кристали во форма на снегулка, па оттука и името „корозија на снегулка“. Причината е реакцијата помеѓу нечистотиите на цинкот во алуминиумот и SO42- и Cl- во водата за чистење. Ако изолацијата на резервоарот е слаба, галванските ефекти може да го влошат овој дефект. Според странски извори, кога содржината на Zn во алуминиумската легура е поголема од 0,015%, Cl- во водата за чистење е повисока од 15 ppm, веројатно ќе се појави ваков тип на корозија. Користењето на азотна киселина за мариноване или додавање 0,1% HNO3 во водата за чистење може да го елиминира.
5.Хлоридна корозија
Присуството на мала количина на хлорид во бањата за елоксирање на сулфурна киселина, исто така, може да доведе до корозија со јазли. Карактеристичниот изглед се длабоките црни јами во форма на ѕвезда, кои се повеќе концентрирани на рабовите и аглите на работното парче или во други области со поголема густина на струја. Локациите за дупчење немаат анодизиран филм, а дебелината на филмот во преостанатите „нормални“ области е помала од очекуваната вредност. Високата содржина на сол во водата од чешма е главниот извор на загадување со Cl- во бањата.
6.Галванска корозија
Во резервоар со напојување (анодизирање или електролитичко боење), галванските ефекти помеѓу работното парче и резервоарот (челичен резервоар) или ефектите од залутаните струи во резервоарот без енергија (плакнење или запечатување), може да предизвикаат или да ја влошат корозијата со дупчиња.
Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум
Време на објавување: Декември-15-2023 година
