1 Опис на феномените на дефекти
Кога се екструдираат профили на шуплини, главата е секогаш изгребана, а стапката на неисправна е скоро 100%. Типичен неисправен облик на профилот е како што следува:
2 Прелиминарна анализа
2.1 Судејќи од локацијата на дефектот и обликот на дефектот, тоа е делеминација и пилинг.
2.2 Причина: Бидејќи кожата на претходната прачка за кастинг беше навивана во калапот шуплина, неусогласеност, пилинг и расипан материјал се појави на главата за екструзија на следната шипка за леење.
3 Откривање и анализа
Електронските микроскоп скенирања со мало зголемување, високо зголемување и пресек на дефекти на прачката за леење беа спроведени соодветно.
3.1 Кастинг шипка ниско зголемување
11 инчи 6060 леење шипка за кастинг ниско зголемување на површината на површината 6.08мм
3.2 Големо зголемување на шипката за леење
Близу до локацијата за разделување на линијата за сегрегација на епидермисот
Позиција за леење на шипката 1/2
3.3 Електронски микроскоп скенирање на дефекти
Зголемете ја локацијата на дефектот 200 пати
Дијаграм на енергетски спектар
Анализа на компонентите на ЕДС
4 Краток опис на резултатите од анализата
4,1 Сепаратен слој дебел 6мм се појавува на површината со ниско магнификација на шипката за леење. Сегрегацијата е еутектик со низок точки, предизвикан од поткопување на кастинг. Макроскопскиот изглед е бел и сјаен, а границата со матрицата е јасна;
4.2 Високото зголемување покажува дека има пори на работ на шипката за леење, што укажува дека интензитетот на ладење е превисок и алуминиумската течност не се храни доволно. На интерфејсот помеѓу сегрегациониот слој и матрицата, втората фаза е многу ретка и дисконтинуирана, што е солено подрачје. Дијаметарот на шипката за леење е 1/2 присуство на дендрити на локацијата и нерамномерната дистрибуција на компонентите дополнително ја илустрира сегрегацијата на површинскиот слој и условите за насочен раст на дендритите;
4.3 Фотографијата од дефектот на пресек во видното поле 200x на скенирање на електронски микроскоп покажува дека површината е груба каде што кожата се лупи, а површината е мазна каде што кожата не се лупи. После анализата на составот на ЕДС, точките 1, 2, 3 и 6 се локации на дефекти, а составот содржи C1, K и Na се три елементи, што укажува дека постои компонента на агент за рафинирање во составот;
4.4 Компонентите C и 0 во компонентите на точките 1, 2 и 6 се повисоки, а компонентите Mg, Si, Cu и Fe во точката 2 се многу повисоки од оние на точките 1 и 6, што укажува дека составот на Локацијата на дефектот е нерамна и има вклучени површински нечистотии;
4.5 Спроведена компонента анализа на точките 2 и 3 и откри дека компонентите содржат елемент на Ca, што укажува дека талкот во прав може да бил вклучен во површината на алуминиумската шипка за време на процесот на леење.
5 резиме
После горенаведената анализа, може да се види дека заради присуството на сегрегација, агент за рафинирање, талкум во прав и згура на згура на површината на алуминиумската шипка, составот е нерамномерен, а кожата се тркала во кавлата празнина за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на екструзија, за време на истиснување, предизвикувајќи дефект на пилинг на главата. Со намалување на температурата на шипката за леење и задебелување на преостаната дебелина, проблемите со пилинг и дробење можат да се намалат или дури и да се решат; Најефективната мерка е да додадете машина за пилинг за пилинг и истиснување.
Уредено од Мај iangианг од алуминиум Мат
Време на објавување: јуни-12-2024 година
