Истиснувањето на алуминиумскиот профил е метод на пластична обработка. Со примена на надворешна сила, металната празна поставена во цевката за истиснување истекува од специфична дупка за матрица за да се добие алуминиумскиот материјал со потребната форма и големина на напречниот пресек. Машината за истиснување на алуминиумски профил се состои од машинска основа, рамка на предната колона, затегнувачка колона, барел за истиснување и хидрауличен систем под електрична контрола. Тој е исто така опремен со основа за матрица, игла за исфрлање, плоча за вага, лизгачка плоча итн.
Според разликите во видот на металот во цевката за истиснување на алуминиумскиот профил, состојбата на напрегање и напрегање, насоката на истиснување на алуминиумскиот профил, состојбата на подмачкување, температурата на истиснување, брзината на истиснување, видот или структурата на алатот и матрицата , обликот или бројот на празни места и обликот или бројот на производи, методите на истиснување на алуминиумски профил може да се поделат на метод на истиснување напред, метод на обратно истиснување, метод на странично истиснување, метод на истиснување на подмачкување стакло, метод на хидростатско истиснување, метод на континуирано истиснување итн. .
Процесот на истиснување на алуминиумски профил ги вклучува следните чекори:
1. Подготовка на суровина: Загрејте ја алуминиумската прачка, суровината од алуминиумскиот профил, на одредена температура, ставете ја во екструдерот и фиксирајте ја калапот на машинската алатка.
2. Екструзија: Ставете ја загреаната алуминиумска прачка во калапот за алуминиумски профил, загрејте ја алуминиумската прачка за да ја добиете саканата форма.
3. Формирање: Користете ги алатките за формирање на машината за да ги формирате суровините од алуминиумскиот профил.
4. Ладење: Ставете го екструдираниот алуминиумски профил во опрема за ладење за ладење за да се осигурате дека неговата форма е стабилна.
5. Монтирање: Инсталирајте го изладениот алуминиумски профил на машинската алатка, а потоа исечете го според бројот на мерачот на алуминиумскиот профил.
6. Инспекција: Користете инструменти за тестирање за да извршите проверка на квалитетот на екструдираните алуминиумски профили.
7. Пакување: Спакувајте ги квалификуваните алуминиумски профили.
Исто така, постојат некои мерки на претпазливост за време на процесот на истиснување на алуминиумски профил. На пример, температурата мора строго да се контролира за време на процесот на загревање за да се избегне деформација или пукање на алуминиумскиот материјал поради превисока или прениска температура. Во исто време, калапот мора да се одржува чист за време на процесот на истиснување за да се избегне влошување на квалитетот на површината на алуминиумскиот материјал поради контаминација на мувла. Покрај тоа, стапката на ладење мора да се контролира за време на процесот на ладење за да се избегнат проблеми како што се пукање поради прекумерен внатрешен стрес во алуминиумот поради прекумерно ладење. Деталите се како што следува:
1. Калапот за истиснување треба да биде прецизно излеан или обработен со висока прецизност, а површината треба да има добра завршница за да се осигура дека екструдираниот алуминиумски профил има мазна површина и точни димензии.
2. Дизајнот на матрицата за истиснување треба да ги земе предвид карактеристиките на материјалот. Матрицата треба да има доволно жлебови или засилувања за да се намали деформацијата на свиткување за да се осигура дека екструдираниот алуминиумски профил има стабилна форма и нема деформација на свиткување.
3. За време на процесот на истиснување, притисокот на екструдерот треба да се прилагоди за да се обезбеди пластична деформација на материјалот за време на процесот на истиснување. Премногу или премал притисок ќе влијае на квалитетот на алуминиумскиот профил.
4. При екструдирање на алуминиумски профили, треба да се земе предвид коефициентот на термичка експанзија на материјалот за да се избегне ширење и деформација за време на процесот на истиснување. Затоа, неопходно е да се контролираат брзината и температурата на истиснување за да се обезбеди димензионална точност на алуминиумските профили.
5. Обрнете внимание на мазноста на површината на алуминиумскиот профил за да се обезбеди квалитетот на изгледот на екструдираниот производ. Доколку се најдат гребнатини, оксидација и други дефекти на површината, треба да се преземат навремени мерки за поправка или замена на калапот.
6. Потребно е да се обрне внимание на температурата на алуминиумскиот профил за да се осигура дека карактеристиките на материјалот остануваат непроменети за време на обработката. Премногу висока или прениска температура ќе влијае на механичките својства и квалитетот на изгледот на алуминиумските профили.
7. Операторите треба да добијат професионална обука и да бидат умешни во оперативните вештини и безбедните оперативни процедури на екструдерот за да се осигураат дека процесот на работа е безбеден и ефективен.
8. Конечно, екструдерите, калапите и другата поврзана опрема треба редовно да се проверуваат и одржуваат за да се обезбеди нормално функционирање на опремата и да се продолжи нејзиниот животен век.
Накратко, процесот на истиснување на алуминиумските профили вклучува повеќе променливи и сложени процесни параметри, па затоа треба да се прилагоди и оптимизира според специфичните услови во реалните операции.
Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум
Време на објавување: 17 јули 2024 година
