Лиење на алуминиум е метод за производство на високо толерантни и висококвалитетни делови со истурање на стопен алуминиум во прецизно дизајнирана и прецизно изработена матрица, калап или форма. Тоа е ефикасен процес за производство на сложени, сложени, детални делови кои точно одговараат на спецификациите на оригиналниот дизајн.
Процесот на лиење на алуминиум
1.Трајно лиење мувла
Голем дел од трошоците за трајното лиење на алуминиумски мувла е обработката и обликувањето на калапот, кој вообичаено е направен од сиво железо или челик. Калапот е обликуван во геометриски облик на проектираниот дел со спецификации и форма на делот поделен на две половини. Во процесот на инјектирање, половините од калапот се цврсто затворени така што нема присуство на воздух или загадувачи. Калапот се загрева пред истурање на стопениот алуминиум, кој може да се вади, да се истури или да се инјектира.
По завршувањето на процесот, мувлата се остава да се излади за да се зацврсти алуминиумскиот дел. Откако ќе се излади, делот брзо се отстранува од калапот за да се спречи формирање на дефекти.
Без разлика колку е едноставен процесот може да изгледа, тој е научно и технички конструиран метод за производство на делови со голем волумен.
2. Леење со песок
Процесот на леење со песок вклучува пакување на песок околу шема за повеќекратна употреба која има форма, детали и конфигурација на финалниот производ. Во шаблонот се вклучени кревачи кои овозможуваат истурање на стопениот метал во калапот и топлиот алуминиум да го нахрани лиењето за време на зацврстувањето за да се спречи порозноста на собирање.
Во шаблонот е вклучено шприц кој овозможува вметнување на стопениот метал во калапот. Димензиите на шаблонот се малку поголеми од производот за да се земе предвид собирањето за време на процесот на ладење. Песокот има тежина и сила да ја одржува формата на шаблонот и е отпорен на интеракција со стопениот метал.
4.Вакумско леење Вакуумското леење користи херметички куќиште за ѕвонче кое има отвор за шприц на дното и вакуумски излез на врвот. Процесот започнува со потопување на шприцот под површината на стопениот алуминиум. Се создава вакуум во ресиверот што создава диференцијален притисок помеѓу шуплината на матрицата и стопениот алуминиум во садот.
Диференцијалот на притисокот предизвикува растопениот алуминиум да тече нагоре во шуплината на матрицата, каде што стопениот алуминиум се зацврстува. Матрицата се отстранува од ресиверот, се отвора и делот се исфрла.
Контролирањето на вакуумот и разликата на притисокот помеѓу шуплината на матрицата и стопениот алуминиум овозможува да се контролира стапката на полнење што се бара според барањата за дизајн на делови и капаци. Контролата на брзината на полнење ја подобрува способноста да се одреди цврстината на готовиот дел.
Потопувањето на спруата под површината на стопениот алуминиум гарантира дека стопениот алуминиум ќе биде најчистата легура без оксиди и ѓубре. Деловите се чисти и здрави со минимални странски материјали.
5.Инвестициско кастинг
Инвестициското леење, познато и како изгубено восок, започнува со вбризгување на восок во матрицата за да се создаде моделот на готовиот производ. Восочените обрасци се прикачени на спру за да формираат конфигурација на дрво. Дрвото се потопува во кашеста маса повеќе пати, што формира силна керамичка обвивка околу восочната форма.
Откако керамиката ќе се стегне и се стврдне, се загрева во автоклав за да се заврши согорувањето на девосокот. За да се постигне посакуваната температура на лушпата, таа се загрева пред да се наполни со стопениот алуминиум, кој се истура во шприцот и поминува низ низата тркачи и порти во калапите. Кога деловите се стврднуваат, керамиката се откинува, оставајќи ги деловите поврзани со дрвото да се исечат од дрвото.
6.Изгубени пена Лиење
Процесот на изгубена пена е уште еден вид на инвестициско лиење каде восокот се заменува со полистиренска пена. Моделот е обликуван од полистирен во склоп на кластери како што е тркалцето и шприцовите за инвестициско лиење. Зрната од полистирен се вбризгуваат во загреани алуминиумски калапи при низок притисок со додадена пареа за да се прошири полистиренот за да се пополнат шуплините.
Моделот е сместен во густо набиен сув песок кој е набиен со вибрации за да се елиминираат празнините или воздушните џебови. Како што стопениот алуминиум се истура во калапот за песок, пената се согорува и се формира лиење.
Заеднички апликации на лиење алуминиум
Поради неговите одлични физички и хемиски својства, многу големи индустрии користат лиен алуминиум. Еве неколку вообичаени примени на материјалот.
1. Медицинска индустрија
Производителите на медицински делови се потпираат на алуминиумски лимени за нивната цврстина и лесна тежина при изработката на протетика, хируршки фиоки итн. Исто така, алуминиумот е вистинскиот материјал поради неговата отпорност на корозија бидејќи многу медицинска опрема доаѓа во контакт со телесните течности.
2. Автомобилска индустрија
Производителите на автомобилски делови се потпираат на алуминиумски лимени за нивните лесни својства без да опфаќаат цврстина и издржливост. Како резултат на тоа, ја подобри ефикасноста на горивото. Понатаму, правењето автомобилски делови со сложени форми со процесот на лиење на алуминиум е полесно. Алуминиумските лимени се погодни за изработка на делови како што се сопирачки и волан.
3. Кулинарска индустрија
Лиениот алуминиум е корисен во кулинарската индустрија поради неговата издржливост, отпорност на корозија, лесна тежина и одлична спроводливост на топлина. Освен тоа, материјалот е погоден за правење садови поради одличната дисипација на топлината, односно може брзо да се загрева и лади.
4. Авионската индустрија
Алуминиумските делови се совршени за авионската индустрија поради нивната лесна тежина и сила. Неговата мала тежина му овозможува на авионот да користи помалку гориво за да носи поголема тежина.
Извор:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminium-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminium/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium
Изменето од May Jiang од МАТ алуминиум
Време на објавување: 26 јули 2023 година
